近20年来，全球生物医用材料和制品持续增长，美国、西欧、日本仍然占据绝对领先优势。中国生物医用材料研制和生产迅速发展，初具规模现已经成为一个新兴产业，总产值的增长率远高于国民经济平均发展速度。目前，中国生物医用材料在临床应用中主要用作医疗器械，并已成为整个医疗器械产业的重要基础，其产品约占医疗器械市场的40%-50%。数据显示，2015年中国生物医用材料市场销售额已近1440亿元，年增长率超过17.2%，保守估计10年内中国将成长为世界第二大生物医用材料市场。

塑料行业与医疗应用联系紧密，对于准入门槛较高的塑料业来说，医疗应用无疑是一座“钱”景无限的大金矿，从像针筒、吸液管、量杯一样相对简单的塑料制品，到如透析器、超医用X射线机等相对复杂的集成式医疗器械都采用了塑料材质。

打造医疗行业新趋势：安全、高效、精密
医疗制品的使用与人的健康甚至性命息息相关， 随着科技的发展，医疗器材和医学装备对医用塑料的性能要求越来越高，特别是其理化性能指标和生物相容性则要求达到国际标准，今后对医用塑料的要求将越来越高。从本届橡塑展各呈现的热门展品与技术中，可以看出未来医疗器械应用塑料的发展趋势：安全、高效、精密。

提高产品安全性和可靠性
安全性是医用塑料产品的最基本要求，其质量把关需要从产品的设计、原材料的选用、生产工艺及加工生产过程、生产环境、产品质量技术指标等多方面着手，还要视乎医护人员和患者对产品的用后处理方面是否安全。

高能效不容小觑
在瞬息万变的时代，高能效是所有商家共同追求的目标。因此，医疗制品厂商的加工设备在尽可能短的循环周期条件下，以最高的设备稳定性及安全性制造出最佳品质的产品，才能完成自动化与系统整合解决方案并占据行业发展的制高点。

3D打印技术促进精密生产
由于器官极具复杂性，传统的加工方式已经无法满足人类需求，而将3D打印技术引入生产人造器官，不仅解决了尺寸精确性的难题，而且也不用担心生产速度的问题。

3D打印技术能迅速将设计创意转变为实物模型，特别是针对复杂结构的制作，方便于客户和企业之间的有效沟通。而在3D打印领域，材料始终扮演着举足轻重的角色，3D打印材料是3D打印技术发展的重要物质基础。